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Plusieurs types de transformateurs sont disponibles pour diverses applications. Les transformateurs électriques sont utilisés pour augmenter et diminuer les niveaux de tension et pour réguler le courant électrique. Ils sont utilisés dans l'industrie de l'énergie, les industries militaires et commerciales. Ils sont disponibles en différentes tailles et puissances.
Un transformateur se compose de plusieurs parties, dont le noyau, les enroulements, les tubes de refroidissement et le matériau isolant. Le noyau supporte les enroulements et fournit un circuit magnétique. Les enroulements sont en cuivre et sont isolés. Le matériau d'isolation est en papier ou en carton. De plus, le matériau isolant peut être constitué de tubes en bakélite ou de manchons en verre vernis. Le transformateur est protégé par une bague en époxy, ce qui aide à maintenir le transformateur durable.
Le noyau du transformateur est en fer doux, capable de réduire les pertes par courants de Foucault. Il fournit également un chemin à faible réluctance pour le flux de flux magnétique. Le diamètre du noyau est directement proportionnel à la perte de cuivre et inversement proportionnel à la perte de fer. Cela aide également à réduire la perte d'hystérésis. Le diamètre du noyau est normalisé à 0,18 mm à 0,35 mm.
Les parties principales d'un transformateur sont le noyau, les enroulements, le matériau isolant et l'huile. L'huile dans le transformateur est utilisée pour refroidir l'assemblage de la bobine. L'huile est filtrée à travers une "usine de filtrage de ligne de flux". L'huile utilisée comme liquide de refroidissement est conforme à la norme IS : 335. Les transformateurs de distribution remplis d'huile sont disponibles en monophasé, triphasé et basse tension. L'huile est également refroidie par des tubes de refroidissement.
Les enroulements du transformateur sont en cuivre. Une fine couche de tôles est empilée pour former le noyau du transformateur. Le diamètre du noyau est généralement un calibre standard. Les enroulements sont enroulés autour du centre du noyau. De plus, un certain nombre de bornes sont montées sur des traversées qui sont connectées aux extrémités d'enroulement. Les bobinages sont renforcés, et les bobinages sont pré-enduits de vernis isolant.
1 : température de l'environnement de travail : -30 ° C ~ 55 ° C
2 : humidité de l'environnement de travail : relative : 10 % ~ 90 % : absolue : < 29 g/m
3 sans condensation 3 : Température ambiante de stockage : -40°C ~70°C
4 : Altitude de travail : 0-4 000 mètres, puissance nominale inférieure à 2 000 mètres, supérieure à 2 000 mètres, pour chaque montée de 100 mètres, déclassement de 1 %
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