Summary: Contrairement à un pilier en cuivre pur, un pilier en nickel ou en alliage de nickel améliore les...
Contrairement à un pilier en cuivre pur, un pilier en nickel ou en alliage de nickel améliore les performances d'un appareil en répartissant mieux le courant électrique que le cuivre. Il en résulte moins de court-circuit entre les connexions d'un appareil. De plus, un pilier en nickel ou en alliage de nickel peut avoir un capuchon en or qui améliore le mouillage de la soudure. L'épaisseur du pilier en nickel ou en alliage de nickel aide à empêcher l'écoulement de la soudure sur les parois latérales du pilier en cuivre, ce qui peut entraîner des ponts et des courts-circuits.
La liaison par thermocompression est une méthode de liaison des interconnexions de piliers en cuivre. Il est largement utilisé dans les assemblages de piliers en cuivre à pas fin. Il fournit un processus de collage fiable qui convient à la production de masse. Le collage par thermocompression utilise un sous-remplissage en pâte non conductrice. Le principal avantage de ce procédé est sa capacité à être appliqué à une variété de matériaux. Il convient à la fois aux matériaux à k élevé et à faible k et est particulièrement bien adapté aux applications d'E/S à haute densité.
Dans les structures de piliers en cuivre classiques, la plaque de cuivre est déposée sur un liner. Le matériau photorésistant est ensuite traité pour former une ouverture. L'ouverture est alignée avec un pilier en nickel ou alliage de nickel, et le pilier est déposé au contact de la couche. Cette étape, qui prend environ 15 minutes, permet de réduire la contrainte globale du pilier en ajoutant une couche de Ni et Cu. Il produit également un revêtement protecteur uniforme.
Le pilier en cuivre présente plusieurs avantages, tels que ses performances d'électromigration supérieures et son pas supérieur. Cependant, un connecteur de soudure à base de pilier en cuivre est coûteux à fabriquer. Il est difficile d'empêcher le flux de soudure de mouiller les parois latérales du pilier, ce qui peut entraîner un pontage ou un court-circuit. Une surface modifiée, telle qu'une couche d'oxyde ou de nitrure, peut aider. Il est également possible de fabriquer un pilier sans couche de soudure.
Le pilier en cuivre est le principal lien de transfert de charge entre une puce et un substrat. Cette liaison de transfert de charge est particulièrement importante dans les structures semi-conductrices à pas fin, qui impliquent l'utilisation de piliers verticaux. De plus, le pilier en nickel ou en alliage de nickel peut être fabriqué sur la couche de cuivre. Cela réduit les courts-circuits entre les connexions et permet de fabriquer des interconnexions à pas plus denses.
Les principaux paramètres techniques :
1, niveau de précision : 2 ~ 4000 A ; 0,5 : 5 000 ~ 10 000 A ; 1 niveau.
2, les conditions ambiantes : -40 ~ 60 ℃, humidité relative ≤ 95 % (35 ℃).
3, performance de surcharge : courant nominal 120 %, 2 heures.
4, la chute de tension : 50mV60mV70mV100mV
5, la charge sous la chaleur: la stabilité de la température a tendance à changer, le courant nominal 50A suivant ne dépasse pas 80 ℃; le courant nominal 50A ou plus ne dépasse pas 120 ℃.
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